一、校準與測試的必要性

 

　　壓力蒸汽滅菌器通過高溫高壓蒸汽來殺滅微生物，其工作原理是利用蒸汽的潛熱，當蒸汽凝結在物品表面時，釋放大量熱量，從而達到滅菌的目的。然而，如果設備的壓力、溫度等參數不準確，可能會導致滅菌不好，進而引發嚴重的安全問題。因此，定期校準與測試是確保設備正常運行、保障滅菌效果的基礎。

 

　　二、校準與測試的步驟

 

　　（一）壓力校準

 

　　壓力是影響滅菌效果的關鍵因素之一。以下是幾種常用的壓力校準方法：

 

　　1.現場校準法：適用于手提式、立式等容積較小且有手動放汽閥的滅菌器。將金屬軟管連接到壓力校驗器上，確保氣密性后，進行校準。校準設備包括數字壓力計或精密壓力表，以及氣體壓力校驗器。

 

　　2.直接比較法：適用于大型、直接蒸汽式的滅菌器。將壓力標準器連接到滅菌室管路中的壓力連接器上，校準過程中需注意壓力波動對結果的影響。

 

　　3.實時比較法：適用于所有類型的滅菌器，標準器采用無線測量連接方式，操作簡便，校準過程直觀。

 

　　4.記錄比較法：與實時比較法類似，但標準器采用記錄式壓力無線測量系統，適用于更小的工作空間，但無法實時監測數據。

 

　　（二）溫度校準

 

　　溫度同樣對滅菌效果起著決定性作用。溫度校準方法主要有：

 

　　1.無線溫度壓力數據采集器校準法：將采集器置于滅菌器腔體中心點，通過計算機讀取記錄的數據。這種方法數據真實可靠，但成本較高。

 

　　2.熱電偶校準：使用T型熱電偶置于滅菌器腔體中心點，通過數據采集器采集溫度數據。此方法操作簡單，但存在漏氣點，可能影響測試結果。

 

　　（三）滅菌效果測試

 

　　除了壓力和溫度的校準，還需要對滅菌效果進行測試，以確保設備能夠達到預期的滅菌標準：

 

　　1.物理測試法：使用留點溫度計記錄滅菌過程中的最高溫度，每鍋必做，放置在排氣口上方，讀數達到滅菌溫度為合格。

 

　　2.化學測試法：使用化學指示卡或指示管，將其放入物品包中央，通過顏色變化判斷滅菌是否合格。

 

　　3.生物監測法：使用嗜熱脂肪桿菌芽孢作為生物指示劑，置于標準試驗包中心部位，經滅菌周期后，培養24小時，指示劑不變色則滅菌合格。

 

　　三、校準與測試的注意事項

 

　　1.環境條件：校準應在適宜的溫度和濕度下進行，避免特殊環境對結果的影響。

 

　　2.設備維護：定期對滅菌器進行維護，檢查安全附件、安全保護裝置等，確保設備處于良好狀態。

 

　　3.專業操作：校準與測試工作應由具備專業知識和技能的人員進行，以減少人為誤差。

 

　　4.數據記錄：詳細記錄校準與測試的數據，包括日期、設備編號、測量值等，便于后續分析和追溯。